Fall 03.06 UR CASE Getriebemontage und Warenträger Bestückung
Um die Mitarbeiter zu entlasten, und um 24/7 zu fertigen wurde bei einem namhaften Automobilzulieferer die Getriebe Vormontage mit einem Leichtbauroboter von UNIVERSAL ROBOTS erweitert. In diesem Fall werden die Zahnrad Achsen in Tiefzieh-Trays abgelegt und aufgestapelt. Um dem Takt des Transportbandes zu entsprechen, werden immer 2 Achsen mit Zahnrad aus den Trays entnommen und […]
Fall 04.02 Maschinenbeladung: CNC Fräse FANUC Robodrill mit UR10e von UNIVERSAL ROBOTS_19″ Stahlbleche
Die Herausforderung Bis dato wurden die Rohteile zum CNC-Fräsen immer manuell eingelegt. Da nur 1-schichtig gefertigt wurde und über das Jahr verteilt schwankenden Auftragsmengen abzuarbeiten waren, sollten keine zusätzlichen Mitarbeiter eingestellt werden. Die zusätzlichen Kapazitäten galt es anderweitig zu ermöglichen. Zudem wurden von den Mitarbeitern oftmals 2 Maschinen parallel bedient. Die 2. Maschine wurde aber […]
Fall 04.01 Maschinenbeladung: CNC Fräse von DATRON mit Roboter UR10e beladen_Kunststoffgehäuse (Cobotlinie1)
Die Herausforderung Bis dato wurden die Rohteile zum CNC-Fräsen immer manuell eingelegt. Da nur 1-schichtig gefertigt wurde und über das Jahr verteilt schwankenden Auftragsmengen abzuarbeiten waren, sollten keine zusätzlichen Mitarbeiter eingestellt werden. Die zusätzlichen Kapazitäten galt es anderweitig zu ermöglichen. Zudem wurden von den Mitarbeitern oftmals 2 Maschinen parallel bedient. Die 2. Maschine wurde aber […]
Fall 02: Messmaschine mit Bauteilen be- und entladen
Die Firma BERG SPANNTECHNIK fertigt hochpräzise Spannmittel und Komponenten. Vom Rohmaterial zum Endprodukt müssen viele Fertigungsschritte durchlaufen werden – in jeder Operation mit hohen Präzisionsanforderungen. Zahlreiche Komponenten aus der Spanntechnik unterlaufen eine 100-%-Endkontrolle, bevor sie in der finalen Baugruppe verbaut werden. Nach Fertigstellung der einzelnen Dreh-, Schleif- oder Frästeile mussten die Mitarbeiter/-innen bislang die Bauteile […]
Fall 04: Schnell justierbare Produkthalterung für die Etikettierung
Eine vorhandene Anlage zum automatischen Labeln und Etikettieren von Gehäusen und Produkten soll mit einer optimalen Produkthalterung ergänzt werden. Diese Produkthalterung soll in allen notwendigen Achsen, Werkzeuglos verstellbar, ausgeführt werden. Bestandsaufnahme: Es fehlt eine Produkthalterung die Werkzeuglos in X- und Y- Richtung sowie Winkelausrichtung justiert werden kann. Die Position der Aufkleber variiert von Charge zu […]
Fall 10: Klemmen rationell kundenspezifisch beschriften
Es soll eine komplett neue Anlage zum halbautomatischen beschriften von Klemmen konzipiert werden. Die Anlage soll das komplette Klemmensortiment des Herstellers verarbeiten können. Die Klemmen sollen teilweise auf 3 Ebenen, sowie von der Vorder- und Rückseite beschriftet werden. Das Sortiment an Klemmen, sowie die zahlreichen Beschriftungsvarianten sollen ohne Umrüstarbeiten bereits in kleinen Losen abgearbeitet werden […]
Fall 14: Elektronikbaugruppe rationell mit Warenträger selektiv löten
Der Warenträger soll mit einem Niederhaltersystem ausgestattet werden Diverse Bauteile müssen angedrückt, ausgerichtet und fixiert werden. Der Mitarbeiter soll auf einen Blick erkennen können ob alle Bauteile richtig bestückt wurden. Das alles soll bereits das Niederhaltersystem leisten. Damit ein Mitarbeiter im Flow arbeiten kann wird auch ein ergonomischer Arbeitsplatz benötigt, an dem der Warenträger mit […]
Fall 16: Clinchvorrichtung zur gleichbleibenden Blechbiegequalität in der Endmontage
In der Endmontage einer Baugruppe sollte diese mit einem Montagewinkel verstärkt werden. Das Blech sollte über Verschwenken von Blechteilbeinen mit der Platine verbunden werden. Da das manuelle Biegen zum einen sehr unterschiedlich ausfiel, nicht immer gleich gebogen wurde und zwischenzeitlich auch die Baugruppe mit abgerutschtem Werkzeug beschädigt wurde, sollte eine Clinchvorrichtung gleichbleibende Qualität sicherstellen.